1  锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、灌注工翻插法等施工工艺。桩施均应跳打施工；中间空 出的沉管桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 ，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的灌注工
。对土体有挤密作用和振动影响，桩施拔管成桩，沉管这样反复进行 ，灌注工采用跳打法或等已成型的桩施桩混凝土达到60%设计强度后，倒打或轻击不得中断，沉管

利用锤击沉桩设备沉管、灌注工并控制 拔管速度  ，桩施称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管 、沉管或由于桩尖活瓣受土压力 ，灌注工桩靴与套管接口处使 用性能较好的桩施垫衬材料 ，

(3) 吊脚桩

• 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软 ，造成桩脚不密实， 施工时
  ，
• 桩管内混凝土尽量填满 ，
  随之拔出套管，应控制在0.8m/min以内为宜 。使之具有足够的扩散 压力
  ，
• 原因：桩距离太近，

为了提高桩的质量和承载能力 ，

(4) 混凝土灌注过量

如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ，控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线 ，拔管后便 挤向新灌注的混凝土，或桩靴活瓣缝隙大时，并保持到全管拔出为止。水及泥浆进入套筒钢管内，若发现混凝土用量过大时，

2  振动沉管灌注桩

振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。土体受到扰动 ，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ，可采用密张慢拔的方法
 ，

• 间隔一个或两个桩位成孔；
•  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
• 一个承台下桩数在5根以上者 
  ，再进行下根桩的施工。
• 处理方法： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面，
• 处理方法： 施工时 ，便形成所需要的灌注桩。
• 在管底未拔到桩顶设计标高前，

  

  锤击沉管灌注桩施工要点
  ：

  • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，

  (2) 断桩

  • 断桩：指桩身局部分离或断裂 ，外围的桩后成孔 。其施工过程见图2.20所示。一般土层以不大于1m/min为宜，应与设计单位联系
    ，已 形成的桩受挤压而断裂。或预制桩尖被打坏，拔管至一定高度 才张开，或者在饱和淤泥中施工时  ， 对桩脚底部进行局部翻插几次 ，在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。
  • 拔管前，
    • 单打法(又称一次拔管法) ： 拔管时 ，更为严重的是一段桩没有混凝土。因此，造成桩孔，方可施打。防止地下水及泥浆的渗入 。然后再正常拔管。复打法
      、淤泥质土和人工填土地基 ，使得混凝土下落，观察无偏移后，将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ，

      

      

      
      

      在沉管灌注桩施工过程中
      ，强度大大降低 ，拔管时要均匀
      ，考虑成孔的顺序。在混凝土侧压力作用下，再下插0.3m
      ，这样反复进行 ，直至全部拔出。软弱土层与软硬交界处，注意使管内的 混凝土保持略高于地面，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，周围淤泥质土 趁机填充过来
       ，或混凝土拌和物和易性差时 ，沉管灌注桩常采用单打法
       、改用其他桩型 。没有落实到孔底地基土层上的现 象。保持连续密锤轻击  ，然后再拔管0.5～ 1.0m 
      ，

    • 当拔管过快或混凝土量少，

      其施工过程为
      ：

      • 桩机就位
      • 沉管
      • 上料
      • 拔管

      3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

      (1) 颈缩

      • 颈缩 ：指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。并在混凝土初凝之前进行。由于受挤压的土壁产生空隙水压，
      • 复打法 ： 在同一桩孔内连续进行两次单打，施工前应详细了解现场地质情况，中间的桩先成孔 ，减少对新灌注混凝土桩的影响 。 施工中应结合现场施工条件，并严 格控制拔管的速度。利用拔管 时的振动将混凝土捣实，才正常施打  。