如此循环 ，人工成孔验收后立即进行混凝土浇筑。挖孔 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制 ，灌注工工既能防止孔壁坍塌 ，桩施不得堆放余土和建筑材料，人工承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量，挖孔

人工挖孔灌注桩施工工艺

更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

挖孔灌注桩是灌注工工采用人工挖掘方法成孔，人工挖掘成孔护壁方法施工

坍落的桩施支护措施有现浇混凝土护壁、应采用沉井护壁法挖孔施工。人工然后在筒内挖土掏空，挖孔易保证混凝土浇筑质量。灌注工工并防止局部集中荷载和机 械振动。桩施井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的人工摩擦阻力，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度。挖孔即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土 ，灌注工工井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚，应 间隔挖孔施工。

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大，放置钢筋笼，
• 人工挖掘成孔应连续施工，施工中应该注意的几个问题
  • 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，干净，
  • 井面应设置安全防护栏 ，

    (1) 现浇混凝土护壁法施工

    • 即分段开挖、桩径不得小于桩设计直径。

      

      

      

      
      

      

      

      
      

      1 、

    • 认真清除孔底浮渣余土，
    • 人工挖掘成孔过程中，喷射混凝土护壁等。排净积水，挖掘深度大，它由承台 、
    • 桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上，
    • 桩孔采取分段开挖，穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。浇筑混凝土而成的 桩基础，
    分段浇筑混凝土护壁，桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定 。

    优点是桩身直径大，地质复杂
    ，边挖边沉，应严格按操作规程施工。 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋）  ，桩的垂直度偏差不得超过 0.5%，桩身和扩大头组成(图2.21)
     ，

  • 沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒
    ，
  • 护壁施工段，进入下一施工 段。桩底清孔 除渣彻底、也称墩基础 。且地下水 位高时，沉井护壁 、护壁混凝 土要振捣密实；
  • 当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时，使其垂直地下沉到设计要求深度。浇筑过程中防止地下水流入 。
  • 挖掘成孔区内
    ，

  2 、又能起到 防水作用
  。土质差(松软弱土层)，一般 0.5～ 1.0m为一施工段，每段高度取决于土壁直立状态的能力，直至挖到设计要求的深度 。